制藥廠使用的廢氣處理設備能達到排放標準

制藥廠的環(huán)境保護一直是國家關注的問題之一，主要是因為制藥生產過程中產生的含有細菌、酸堿廢氣和惡臭的廢水和廢氣會對周圍環(huán)境造成極大的污染，對人體的危害也是巨大的。工業(yè)廢氣處理專門針對工業(yè)場所如工廠、車間產生的廢氣在對外排放前進行預處理，以達到國家廢氣對外排放的標準的工作。廢氣處理設備廠家對人體健康的危害：人需要呼吸空氣以維持生命。一個成年人每天呼吸大約2萬多次，吸入空氣達15～20立方米。因此，被污染了的空氣對人體健康有直接的影響。有機廢氣處理原理有活性炭吸附法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。廢氣處理塔采用五重廢氣吸附過濾凈化系統(tǒng)，工業(yè)廢氣處理設計周密、層層凈化過濾廢氣，效果較好。目前制藥廠廢氣的處理方法主要有吸附解吸法、催化燃燒法、酸堿洗滌廢氣法、雙堿法、低溫等離子體 + 復合光催化法、冷凝法、生物膜法、脈沖電暈法等。那么廢氣處理設備采用何種處理方法才能達到《惡臭污染、污染物排放標準》(gb14554-93)中的二級標準值呢？本文介紹了兩種廢氣處理技術。

1.本發(fā)明采用“微生物”降解技術，利用生長在濾料上的除臭微生物降解H2S、SO2、NH3和大部分揮發(fā)性有機氣味物質，凈化率可達98-99%。該系統(tǒng)的使用壽命超過10年，可在室外-20℃-40℃范圍內正常工作。它可以全年運行，每天24小時連續(xù)運行，其處理過程不產生二次污染。而且系統(tǒng)占地面積小，節(jié)省土地資源。

　 　2.低溫等離子+復合材料光催化是利用中國醫(yī)藥等行業(yè)企業(yè)在生產中可以產生的大流量、低濃度有機廢氣主要特點，核心是首先用低溫等離子體產生高能量電子，直接通過分解廢氣因子中 的有害氣體，使其發(fā)展迅速開始形成小分子碎片，降解反應生成CO2，H2O等，再利用光觸媒的作用，降解技術尚未建立完成降解的各類社會有害氣體，從而能夠達到對車間安全生產生活廢氣較為滿意 的綜合分析降解效果。

整個設備在制藥廠使用低溫等離子體+復合光催化凈化廢氣的分配過程如下：首先，廢氣源進入活性炭裝置，與惡臭氣體中的硫化氫發(fā)生反應。軟件型高效除臭劑脫硫廢氣進入PM水和氣體分離器，將水進入等離子體+光催化反應器分解，最終產生二氧化碳和水風機，通過排氣管對標準廢氣處理。

　　低溫等離子凈化器

等離子廢氣處理設備

低溫等離子體技術是近年來發(fā)展起來的一種新型廢氣處理技術。低溫等離子體處理廢氣的原理是: 當施加電壓達到廢氣的放電電壓時，廢氣被分解，產生電子、各種離子、原子和自由基的混合物。為了降解污染物，低溫等離子體可以通過高能電子、自由基和廢氣中污染物的作用，在很短的時間內降解污染物分子。

從上面可以看出，低溫等離子體+復合光催化廢氣處理設備的優(yōu)點是電極不與廢氣直接接觸，不存在設備的腐蝕問題，設備啟停非?？?，即開即用，空氣阻力小，適用于處理高流量、大風量的廢氣。在介質阻擋放電產生的低溫等離子體中，電子能量較高，幾乎可以與所有氣體分子相互作用，因此技術相對成熟。

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