2種焊接廢氣經(jīng)常用的處理方法
本文介紹2種焊接廢氣經(jīng)常用的處理方法。焊接廢氣的種類其中包含有焊接煙塵和焊接煙氣,煙塵是煙與粉塵的統(tǒng)稱,焊接過程中會產(chǎn)生有害氣體,其中的主要有害氣體有:氮氧化物、一氧化碳以及氟化氫。氮氧化物(NOx)是由于焊接高溫作用使空氣中的氮氧分子重新結合而形成的,屬于刺激性氣體,能引起激烈咳嗽、呼吸困難、全身無力等癥狀。所以需要經(jīng)過焊接煙塵的廢氣處理才可以達標,通常焊接煙塵的處理方法有以下兩種方式:
1、局部抽風:在固定的焊接作業(yè)點的側面設置排煙罩,或者在頂部設排煙罩,利用風機的力量,就地把煙塵抽走,達到改善車間內(nèi)的空氣凈化的目的,這種辦法風量省,效果好,節(jié)約能量,常用的凈化設備就是移動焊接煙塵凈化器;
2、全面換氣:大多數(shù)的情況是焊接工位的移動工件不移動動,但是煙塵的產(chǎn)生點會隨著焊接而變化地點,所以無法用局部的排煙罩進行收集煙氣來處理的目的。這樣的話,為了使車間內(nèi)的空氣保持一定的清潔度,就需要采取全面換氣的廢氣處理方法,車間換氣次數(shù)需要按照有關規(guī)定嚴格執(zhí)行。一般在車間內(nèi)的一定的高度之內(nèi),會被認為是煙氣密集的區(qū)域,需要安裝布置全面換氣罩;也有的采用一邊吹一邊吸的方式,使車間上部一定高度上形成一道氣幕,把上升的煙氣鎖住,并推趕至排煙罩,達到排除煙氣的目的。
2種焊接廢氣經(jīng)常用的處理方法
全面換氣與局部抽風法相比,風量大,排煙效果差,能消耗大,特別是在冬季采暖的地區(qū),為了補充排風熱損失,需要消耗大量的能量。如某機械制造廠按焊條消耗量計算,每小時排風量達十的六次方立方米,每小時需補充十的五次方大卡的熱量,如用凈化設備來處理這些排氣,其設備之龐大可想而知,因此全面換氣應該按具體情況進行分析后合理采用,常用的設備就是中央式焊煙凈化器。
以上的2種焊接煙塵處理方法,是現(xiàn)在常用的。在對焊接車間焊接煙塵的污染進行通風和凈化處理后,會大大改善了焊接車間的室內(nèi)空氣質(zhì)量,使焊接車間內(nèi)職工的勞動和生活環(huán)境質(zhì)量得到提高。煙塵等控制性指標均低于標準規(guī)定的允許濃度值,凈化效果可以達到排放標準的要求。
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